အလိုအလျောက်အနားသတ်စက်၏ထိန်းသိမ်းမှုတွင်သတိထားသင့်သည်များ

ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းအလိုအလျောက်အနားသတ်စက်သူ့ဟာသူ သတ္တုဖြစ်ပြီး၊ သူ့ရဲ့ လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်က သတ္တုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။အလုပ်လုပ်သည့် သဘောတရားမှာ သတ္တုများကြား ပွတ်တိုက်မှု သက်ရောက်မှုကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိရန် ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းအတွက် မဖြစ်နိုင်ပေ။edge banding စက်လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ဝတ်ဆင်ရန်။ရှောင်ကျဉ်ပြီး မျက်ရည်ကျခြင်းက ပိုပြင်းထန်ပါလိမ့်မယ်။ထိုအခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာ၏ အဓိကအချက်မှာ အစိုဓာတ်ထိန်းဆီများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ချောဆီထည့်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စက်၏ ဟောင်းနွမ်းမှု အတိုင်းအတာကို နှေးကွေးစေပြီး ထုတ်ယူချိန်ကို ကြာမြင့်စေရန် ဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း ချောဆီများကို အလွန်အကျွံအသုံးမပြုသင့်ဘဲ ပါးလွှာခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အထူးထင်ရှားခြင်းမရှိပါ။ထို့ကြောင့် အဓိကအချက်မှာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။edge banding စက်.စက်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ လဲလှယ်ပေးသင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ပျက်စီးသွားသော သံမဏိဘောလုံးများကို အချိန်မီ လဲလှယ်ပေးသင့်ပြီး မဟုတ်ပါက ပျက်စီးသွားသော သံမဏိဘောလုံးများသည် သတ္တုများ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်၍ မှတ်ချက်အလိုအလျောက်အနားသတ်စက်: ပထမ၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ပြဿနာမပေါ်ပေါက်ခင်မှာသာ ပြဿနာကို သေချာအောင် ပြုပြင်နိုင်မှာပါ။edge banding စက်ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ထို့ပြင် သင်္ခါရအသုံးအဆောင်များကိုလည်းကောင်းedge banding စက်သေချာစေရန်အတွက် အစားထိုးပေးသည်။edge banding စက်edge banding machine ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းပြဿနာများကြောင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများရှိမည်မဟုတ်ပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။edge banding machine ၏နည်းပညာဆိုင်ရာအကြောင်းအရာသည်အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့်အော်ပရေတာများအတွက်ပိုမိုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။အလုပ်သမားများ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းစေရန်အတွက် အလုပ်လုပ်ကိုင်ရန် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရှိရမည်။

Gladline စက်ယန္တရားသည် အတွေ့အကြုံရှိ သစ်သားလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး မည်သည့်စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကိုမဆို ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၇-၂၀၂၂