ကွေးညွှတ်ပြီး ဖြောင့်တန်းသော ကြိုးဝိုင်းစက်၏ အဓိက ကျရှုံးမှုများကို လေ့လာခြင်း။

မျဉ်းကွေး၏အဓိကအားသာချက်များedge banding စက်ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်မှု၊ မြန်ဆန်မှု၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုတို့ ဖြစ်ကြသည်။ဒီအကျိုးသက်ရောက်မှုအောင်မြင်ရန်, ကောင်းသောဝယ်ခြင်းအပြင်edge banding စက်အစွန်းကြိုးပတ်တိပ်၊ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်၊ အလွှာ၊ အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို အာရုံစိုက်ရမည်။edge banding ကိုရွေးချယ်သောအခါတွင်၊ အကျယ်၊ အထူ၊ ပစ္စည်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ အတိုင်းအတာစသည့်အချက်များအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်။အပူအရည်ပျော်သောကော်သည် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် နိမ့်သောအပူချိန်ကော်ကြားခြားနားချက်ကို အာရုံစိုက်သင့်ပြီး edge banding tape အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီပြီး အပူထိန်းအပူချိန်နှင့် sol ၏စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုနှောင့်နှေးမှုကို သိပ္ပံနည်းကျသတ်မှတ်ထားသင့်သည်။အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင်လည်း အပိုင်း၏ အရည်အသွေး၊ အပူချိန်၊ မျဉ်းပြိုင်နှင့် ထောင့်မှန်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ အိမ်တွင်းအပူချိန်နှင့် ဖုန်မှုန့်များပါဝင်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။အခြေခံပစ္စည်း၊ edge banding tape၊ နှင့် rubber shaft ပြေးနှုန်း၊ ဖိအား၊ ဟန်ချက်ညီမှု၊ ပေါင်းစပ်မှုစသည်ဖြင့် edge banding effect ကို သက်ရောက်မှုရှိပါမည်။လေးချက်၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တည့်တည့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းedge banding စက်.အကွေး သို့မဟုတ် ဖြောင့်သည်။edge banding စက်အသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာများနှင့် ချို့ယွင်းမှုများလည်း ရှိလိမ့်မည်၊ ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ-

1. လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းခြင်း။အချိန်မီ မဖယ်ထုတ်ပါက မော်တာနှင့် အပူပေးပြွန်များ လောင်ကျွမ်းသွားကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စနစ်တစ်ခုလုံးကိုပင် ပျက်စီးစေပါသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ၊ မော်တာ၊ အပူပေးပြွန်၊ နှောင့်နှေးမှုစသည်တို့ကို အဓိကစစ်ဆေးပါ။ဤကဲ့သို့သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူမှ ပြုပြင်သည်။

2. ဓာတ်ငွေ့ပတ်လမ်း မှားယွင်းနေပါသည်။လေအဆို့ရှင်ချို့ယွင်းမှု၊ လေယိုစိမ့်မှု၊ လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်း၊ ဓားဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလုပ်မလုပ်ခြင်းစသဖြင့် အပါအဝင်၊ အဓိကအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာရှင်များ၏ လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှု။အဓိကအားဖြင့် ဂီယာချို့ယွင်းမှု၊ မညီညာသော ကော်ပလီကေးရှင်း၊ အစာစားရန် ချို့ယွင်းမှုနှင့် ဖြတ်စက်ချို့ယွင်းမှု စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ဂီယာအပိုင်းကို နှိမ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

4. Bonding ချို့ယွင်းခြင်း။ကပ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်း၊ မှားယွင်းစွာချိန်ညှိခြင်း၊ လမ်းကြောင်းထည့်သွင်းခြင်းစသည်ဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရော်ဘာရိုးတံ၊ edge banding၊ sol၊ substrate နှင့် operation တို့နှင့်သက်ဆိုင်သည့် ပြည့်စုံသောအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ထိုသို့သော ချို့ယွင်းမှုများသည် တစ်လှည့်စီ သို့မဟုတ် တစ်ကိုယ်တည်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး တိကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်သည်။